تعمیر برج خنک کننده فایبرگلاس

تعمیر برج خنک کننده فایبرگلاس

به مانند دیگر تجهیزات صنعتی، در انتخاب و طراحی برج های خنک کننده نیز باید دقت نمود و نصب آن باید با استانداردهای خاصی انجام شود.

در برج های خنک کننده فایبر گلاس اجزای متحرک کمی وجود دارد که یکی از این اجزای متحرک اسپرینکلر است که وظیفه تقسیم آب در برج خنک کننده دارد. در برج های خنک کننده فایبرگلاس بایستی به راستا و تراز بودن و نصب درست اسپرینکلر هد توجه شود که در فیلم مشاهده می کنید.

یکی دیگر از اجزای مهم دیگر متحرک برج های خنک کننده، سیستم تعدیل یا کاهش دور فن برج خنک کننده فایبرگلاس است. در بسیاری از موارد مشاهده می شود که در برج های خنک کننده از کاهش دور مناسب استفاده نمی شود و از سیستم های تعدیل کوچک با قابلیت بادهی کم استفاده می شود.

از نکات مهم دیگری که درباره برج های خنک کننده فایبرگلاس وجود دارد، نگهداری از برج خنک کننده و انجام موارد پیشگیرانه در آن برای جلوگیری از رسوب پکینگ ها و جلبک بستن برج خنک کننده و در نتیجه رشد میکروارگانیزم ها است. هر کدام از این عوامل باعث کاهش راندمان و طول عمر برج خنک کننده می شوند.

منبع: http://mehrespand.ir

تعمیر برج خنک کننده فایبرگلاس | مارال پکینگ پالرینگ | پکینگ برج خنک کننده | پکینگ پالرینگ | رندوم اسپلش | random splash | پیکنگ پال رینگ | پال رینگ | برج خنک کننده | بپکینگ برج
تعمیر برج خنک کننده فایبرگلاس | مارال پکینگ پالرینگ | پکینگ برج خنک کننده | پکینگ پالرینگ | رندوم اسپلش | random splash | پیکنگ پال رینگ | پال رینگ | برج خنک کننده | بپکینگ برج
تعمیر برج خنک کننده فایبرگلاس | مارال پکینگ پالرینگ | پکینگ برج خنک کننده | پکینگ پالرینگ | رندوم اسپلش | random splash | پیکنگ پال رینگ | پال رینگ | برج خنک کننده | بپکینگ برج
تعمیر برج خنک کننده فایبرگلاس | مارال پکینگ پالرینگ | پکینگ برج خنک کننده | پکینگ پالرینگ | رندوم اسپلش | random splash | پیکنگ پال رینگ | پال رینگ | برج خنک کننده | بپکینگ برج

فیلم نحوه تعویض پکینگ برج خنک کننده

شرکت تولیدی مارال پکینگ پالرینگ

 

تولید کننده انواع پکینگ پال رینگ(رندوم اسپلش) در انواع سایزها

 

درباره شرکت تولیدی مارال

 

شرکت تولیدی مارال از سال 1389 با انگیزه خدمت رسانی به تولید این مرز و بوم وبا تکیه بر نیروهای فنی و متخصص شروع به کار کرد. این مجموعه با دارا بودن رزومه ای مناسب و دفتر فنی قوی و امکانات ساخت و سابقه حضور در پروژه های مختلف صنعتی و ساختمانی و همکاری با شرکتهای معتبر و شرکتهای سازنده ماشین آلات پلاستیک  را دارد.

تعویض پکینگ ,پکینگ برج خنک کننده , پکینگ پالرینگ , پال رینگ 

در ادامه فیلم تعویض پکینگ برج خنک کننده را از اینجا مشاهده کنید.

 

مشکلات احتمالی برج های خنک کننده

مشکلاتی که برج های خنک کننده با آن مواجه می شوند

برج های خنک کن یا برج های خنک کننده جزئی از سیستم های تبرید بوده که نقشی اساسی در عملکرد صحیح چیلرها دارند. برج خنک کننده در طول عمر خود دچار مشکلاتی می شود که در ادامه به بررسی این مشکلات در سایت مارال پکینگ پالرینگ می پردازیم:

• مشکل رسوب در بین پکینگ های برج خنک‌کننده

در برج خنک کن به دلیل استفاده از بخار شدن آب برای خنک کردن آب، رسوبگذاری و تشکیل لایه های رسوب کلسیم (ca++) و منیزیم(mg++) در برج های خنک کننده اتفاق می افتد. برای رفع این مشکل بایستی از آب نرم یا با سختی پایین برای تغذیه آب جبرانی برج خنک کننده استفاده کرد. راه حل دیگر استفاده از رسوبزداهای شیمیایی همراه با گردش آب در برج خنک کننده است البته این رسوب زداها معمولا باعث تغییر ph آب برج به سمت بازی شدن می شوند که نتیجه آن رشد میکروارگانیزم هاست.

البته سختی گیرهای دیگری با نام های مغناطیسی، التراسونیک و… وجود دارد که دارای راندمان مناسبی نیستند البته سختی گیرهای رزینی نیز برای تولید آب نرم مورد استفاده قرار می گیرد . کارکردن با آن برای پرسنل نگهدار تاسیسات معمولا سخت است و دارای هدر رفت بالای آب در حین بک واش رزین می باشند.

• مشکل رشد میکروارگانیزمها

آب برج خنک کننده محل مناسبی برای رشد بسیاری از میکروارگانیزم هاست . این میکروارگانیزم ها با رشد خود در برج خنک کن باعث کاهش تبادل دمایی آب و هوا و همچنین گرفتگی پکینگ ها، نازلها و لوله های کندانسور می شوند. بعضی از این میکروارگانیزمها با رشد و تشکیل کلونی در قسمتهای فلزی باعث خوردگی شدید قسمتهای فلزی می شوند. بعضی از این میکرو ارگانیزمها بسیار بیماریزا هستند و میتوانند باعث بیماری های ریوی و حتی مرگ شوند.

روش مبارزه با این جانداران بسیار ساده است. بایستی میزان ph آب برج خنک کننده را کنترل کنید و از قلیایی شدن آب جلوگیری کنید .

• مشکلات مکانیکی در برج خنک کننده

درصورت وجود مشکلات مکانیکی در معدود قطعات محرک برج خنک کننده، سبب عدم پاشش درست و گسترده آب بر روی پکینگ ها و یا کاهش جریان هوا و یا توضیع نامناسب آب یا انتخاب سیستم تعدیل سرعت می تواند باعث بوجود آمدن مشکلات زیاد و کاهش راندمان برج خنک کننده شود.

فیلم مشکلات رایج برج های خنک کننده را از اینجا مشاهده کنید.

پکینگ چیست ؟

پکینگ چیست ؟ پکینگ پالرینگ یکی از محصولات تولیدی شرکت مارال پکینگ پالرینگ اصفهان است. این محصول را می توانید با بهترین کیفیت از شرکت مارال پکینگ پالرینگ تهیه کنید.

پکینگ (پکینگ پالرینگ) یا پرکن ، قطعاتی هستند که در برج های خنک کن به کار می روند و کار اصلی آنها بالابردن راندمان کاری برج خنک کننده با افزایش سطح تماس بین گاز (هوای ورودی به داخل برج) و آب است.

این پکینگ ها در انواع و سایز ها متفاوت ساخته می شوند که می توانید از شرکت مارال پکینگ پالرینگ تهیه کنید.

در ادامه به معرفی انواع پکینگ می پردازیم.

 

انواع پکینگ ها :

• پکینگ پالرینگ پلاستیکی
  

• پکینگ های فلزی پالرینگ

• پلاستیک بال پکینگ (پکینگ کروی شکل)

• راشینگ رینگ

• سدل رینگ پکینگ

• سوپر مینی رینگ

• کسکید مینی رینگ

• فلکسی رینگ

• و ...

پکینگ ها به دو روش منظم و نامنظم در برج خنک کننده قرار می گیرند.

در روش منظم تعداد بیشتری پکینگ مورد استفاده قرار می گیرد و تمام آن ها به صورت منظم در برج قرار می گیرد. همین باعث می شود افت فشار گاز کمتر شده، در نتیجه می توان از شدت جریان های بالا فاز گاز استفاده کرد. اما پرکن کردن برج به این شیوه به نسبت روش نامنظم هزینه بیشتری را در بر می گیرد.

در روش نامنظم پکینگ ها به صورت رندوم درون ستون ریخته می شوند و احتیاجی به نصب آن ها درون برج خنک کننده نیست.

سطح ویژه پکینگ های با سایز کوچک تر، بیشتر است که باعث برخورد بهتر بین دو سطح و در نتیجه افزایش راندمان کاری برج خنک کننده می شود. همچنین باید تعداد بیشتری از آن ها را در برج خنک کننده به کار برد.

درباره شرکت تولیدی مارال

شرکت تولیدی مارال از سال ۱۳۸۹ با انگیزه خدمت رسانی به تولید این مرز و بوم وبا تکیه بر نیروهای فنی و متخصص شروع به کار کرد. این مجموعه با دارا بودن رزومه ای مناسب و دفتر فنی قوی و امکانات ساخت و سابقه حضوردر پروژه های مختلف صنعتی و ساختمانی و همکاری با شرکتهای معتبر وشرکتهای سازنده ماشین آلات پلاستیک در زمینه طراحی، ساخت، نصب وراه اندازی برجهای خنک کننده فایبر گلاس از کمتر از۲۵ تا ۱۴۰۰تن تبرید ساخته می شوند وآمادگی کامل جهت انجام پروژه های صنعتی و ساختمانی را دارا میباشد.

عملکرد برج خنک کننده چگونه است؟

در این مطلب به معرفی برج خنک کننده و نحوه عملکرد انواع برج خنک کننده می پردازیم.

کولینگ تاور ها یا برج های خنک کننده وسیله ایست که برای خنک کردن آب ایجاد شده و گرمایی که توسط کندانسور تولید می شود را به محیط آزاد منتقل می نماید.  آب گرم خروجی از کندانسور به بالای خنک کن پمپ میشود و از آنجا به تشتک برج میریزد . آب گرم شده برای خنک شدن به برج خنک کن بازمیگردد. آب در برج به گردش در می آید و از بالای برج به طرف پایین ریخته میشود . این آب در حین سقوط از درون پوشش های داخلی برج با هوا برخورد کرده و گرمای خود را به هوا می دهد.

 

برج های خنک کننده سیستم توزیع و پخش آبگرم دارند که آب را به صورت یکنواخت روی شبکه مشبک نزدیک به هم می پاشد. این شبکه ها آکنه یا پر کننده نامیده میشود. آکنه ها آب سرازیر شده از بالای برج را باهوایی که از میان آن حرکت می کند کاملا مخلوط کرده به طوری که آب به صورت یک قطره از یک آکنه به سطح آکنه دیگر توسط نیروی ثقل خود میریزد . هرچند در این برج ها مقداری انتقال حرارت محسوس از آب به هوا وجود دارد ولی تقریبا اثر خنک کنندگی تماما از تبخیر قسمتی از آب اسپری شونده در برج حاصل میشود. بخار حاصل از فرایند تبخیر در برج توسط جریان هوایی که یک دمنده ایجاد میکند از برج خنک کن خارج می شود. با توجه به این که دماو رطوبت هوای از برج افزایش می یابد بدیهی است که میزان تاثیر برج حنک کن تا حد زیادی به درجه حرارت مرطوب هوای ورودی بستگی دارد و باکاهش آن افزایش می یابد و عوامل دیگری که عملکرد برج های خنک کن را تحت تاثیر قرار می دهند عبارت اند از :

1. سطح و زمان تماس آب و هوا
2. سرعت هوای عبوری از برج
3. جهت جریان هوا نسبت به سطح تماس آب ( هم سو و غیر هم سو)

سطح تماس آب با هوا شامل :

1. سطح آب در تشتک برج
2. کلیه سطوح خیس شده در برج
3. سطح کل قطرات آب پاشیده شده در برج می شود.

از نظر تئوری پایین ترین دمای قابل حصول برای آب در برج خنک کن دمای مرطوب هوای ورودی می باشد که در آن شرایط هوای خروجیاز بخار آب  اشباع خواهد بود ولی اغلب دمای آب خروجی از برج 4 تا 5.5 درجه سانتی گراد بیشتر از دمای مرطوب هوای ورودی می باشد. بنابراین هوای خروجی از برج همواره مقداری از حالت اشباع پایین تر خواهد بود.

نکته: دمای مطوب هوای ورودی برج هر چه کمتر باشد راندمان برج افزایش می یابد بنابراین در مناطق مرطوب کندانسور آبی مقرون به صرفه نیست و از کندانسور هوایی استفاده میشود.

نزدیکی approach  :  با اختلاف بین درجه حرارت آب خروجی از برج و  دمای مرطوب هوای وردی به برج می باشد. هرقدر نزدیکی را بخواهیم کمتر کنیم ( دمای آب خروجی از برج را به  دمای تر محیط نزدیکتر کنیم ) باید برج خنک کن بزرگتر و یا پر کننده های بیشتری را انتخاب کنیم. در عمل می توان به نزدیکی حدود 5 درجه فارنهایت رسید ولی اکثر اوقات ، نزدیکی را برای موارد متعارف حدود 7 درجه فارنهایت انتخاب می کنند.

دامنه range  : درجه حرارت آب در عبور از برج یعنی اختلاف بین درجات حرارت ورودی و خروجی آب دامنه برج نامیده می شود.

محاسبه بار برج : بار یک برج خنک کن را می توان با اندازه گیری دبی آب برج و دمای آب و خروجی برج با استفاده از معادله زیر بدست آورد:

بار برج kw  = دبی آب kg * 4.19 kj/kg * (دمای آب ورودی c – دمای آب خروجی  c )

اجزای اصلی برج خنک کن عبارت اند از :

بدنه و پوسته casing - frame : اغلب برج ها در ساختار خود بدنه ای دارند که آنها را محافظت می کند و موتورها ، فن ها و دیگر اجزا را پوشش می دهد.

واسطه های انتقال حرارت Fill: درون هر کولینگ تاور واسطه انتقال حرارت وجود دارد که لاپرکن با آکنه نامیده میشود. مظیفه این قطعات فقط این است که قطرات آب را به ذرات ریز تر تبدیل کنند و سطح انتقال حرارت را افزایش دهند تا انتقال حرارت بین آب و هوای ورودی به سادگی انجام شود. بیشتر از چوب یا پلاستیک ساخته شده اند . آکنه ها باید طوری انتخاب شوند تا هم سطح تماس و هوا برای نسبت های بالای انتقال حرارت و انتقال جرم مناسب باشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند. آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقوام باشند. دو نوع آکنه که در برج خنک کن استفاده می شود عبارت اند از : ترشحی و فیلمی

پر کننده ترشحی splash packing : در این نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تیغه ها و پخش به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیعی می نماید . از آنجایی که قطرات آب همواره پیوسته بوده و وزن سنگین دارند اینو نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.

پرکننده فیلمی  Film Packing : در این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید و به طرق گوناگونی می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد.

حوضچه آب خنک cold water basin : حوضچه آب خنک در پایین برج قرار دارد . آب خنکی که از پخش کننده ها فرود می آید را جمع آوری میکند . حوضچه اغلت یک چاهک برای تخلیه آب خنک دارد . در بیشتر برج ها حوضچه آب خنک در زیر تمام سینی ها قرار دارد.

قطره برگردانها یا حذف کننده ها drift eliminator : آنها قطرات آب موجود در بخار را به تله می اندازند تا وراد اتمسفر نشوند . به این وسیله از خارج شدن قطرات آب به وسیله کشش هوا از برج جلوگیری می کند. تیغه ها معوملا طوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود 45 درجه بسازد. جنس این طیغه ها از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشد.

 

ورودی هوا air inlet : دریچه ای برای ورود هوا به کولینگ تاور وجود دارد. ورودی هوا ممکن است در طرح های متقاطع در اطراف بالا قرار داشته باشد یا مثل طرح های متقابل در کف یا قسمت پایین برج قرار گیرد.

کرکره ها louvers` : معمولا برج های با جریان متقاطع دارای کرکره های ورودی هستند که وظیفه آنهاست که جریان هوا را به طور یکنواخت روی سینی ها پخش کند و آب را نگه دارند. بعضی طرح های با جریان متقابل کرکره لازم ندارند.

نازل ها nozzles: آب را به صورت اسپری روی سینی ها می پاشد . توزیع یکنواخت آب روی سینی ها باعث می شود سطوح سینی ها به خوبی خیس شوند. نازل ها می توانند ثابت باشند و طرح های اسپری مربعی یا گرد داشته باشند یا قسمتی از یک جز دوار باشند که در برج های متقاطع دیده می شود.

 

فن ها  fans : روی بدنه برج سوار می شود و آبی را که از بالای برج توسط نازل ها روی صفحه پایینی پاشیده می شود خنک می کند. فن جریان محوری سانتریفیوژی در برج خنک کن استفاده می شود. معمولا در برج های با جریان هوای دمیده شده از فن محوری و در برج های با جریان هوای مکیده شده از هر دو نوع فن های محوری و سانتریفیوژی استفاده میشود.

فلز مربوط به پوشش موتور باید به پوشش موتور باید به منظور یافتن علامت خوردگی بررسی شود و پیچ هایی که موتور را به اسکلت اصلی متصل می کنند باید از نظر محکم بودن و سفتی مورد بررسی قرار گیرند. هنگام کار کردن فن به صدای آن با دقت گوش کنید تا صدای یاتاقان های فرسوده و برخورد پره های فن به پوشش محافظ را بشنوید.

برج خنک کننده یا کولینگ تاور در شکل و انواع مختلف ساخته و دسته بندی می شود.

از نظر جریان هوا: برج های خنک کن از نظر جهت جریان هوا در سه گروه جریان مخالف و جریان متقاطع و جریان موافق طبقه بندی می شوند.

از نظر وزش هوا: اجباری با فن و طبیعی بدون فن

از نظر فن: گریز از مرکز و جریان محوری

از نظر گردش آب : باز و بسته.

از نظر ساختار: مکعب فلزی و ذوزنقه چوبی و فایبرگلاس

برج از نظر مدار بسته یا باز: مدار باز به برجهایی گفته می شود که دمای آب در تماس مستقیم با هوا کاهش می یابد. شامل کلیه برج های مورد استفاده در تاسیسات سرمایش و تهویه مطبوع ساختمانهای می شود. در اینگونه کولینگ تاور ها اب خنک کننده کندانسورها به طور مستقیم با هوای جو در تماس قرار می گیرد و بخشی از ان تبخیر می شود.

برج مدار بسته: در صنایع تهویه مطبوع وسرمایش ساختمان آب مدار بسته برج به طور مستقیم به منظور تقطیر سیال ثانویه مورد استفاده قرار میگیرد.

در مدار بسته(غیر مستقیم) آب داخل لوله های مبدل حرارتی با هوای محیط و آب پاشیده شده روی لوله ها تبادل حرارت انجام می دهد و دمای آن کاهش می یابد. از این جهت کندانسور تبخیری هم خوانده می شود.

برج از نظر ساختار بدنه:

برج خنک کن مکعبی فلزی

بر اساس جنس و شکل ورق گالوانیزه بدنه نامگذاری شده است. برجهای کم ظرفیت مکعبی فلزی دارای یک فن جریان محوری در سطح جانبی هستند و بستر ریزش آب در آنها از چوب اشباع شده، مواد پلی مری و یا ورق گالونیزه است. در اینگونه برج های کم ظرفیت از افشانک استفاده نمیشود. بلکه آب ورودی به تشتک فوقانی برج ریخته و سپس از روی سطوح چوبی یا پلیمری گذر کرده و در تشتک زیرین برج جمع می شود. در برج های مکعبی فلزی پر ظرفیت از افشانک و فن های گریز از مرکز استفاده می شود.

برج خنک کن فایبرگلاس:

با شکل خمره ای دارای تشتک و بدنه ای از جنس فایبرگلاس و دارای فن جریان محوری در گلویی فوقانی است. جریان آب و هوا در اینگونه برجها از نوع مخالف است. آب از بالا به پایین جریان مییابد و هوا از پایین به بالا. بستر توزیع و گسترش آب در اینگونه برج ها از جنس پی وی سی است.

برج خنک کن ذوزنقه ای:

برجهای چوبی ذوزنقه ای شکل هستند که دارای یک فن جریان محوری بزرگ در قسمت فوقانی میباشند. برج های ذوزنقه ای چوبی معمولا زیاد و فن آنها نیز دارای قطر قابل توجه است به همین دلیل انتقال قدرت الکتروموتور به وسیله گیربکس انجام می شود.

 

برج از نظر وزش هوا:

برج خنک کن با وزش هوای طبیعی(Natural draft):

در این سیستم بدون استفاده فن و با پاشش سریع آب در هوا انجام می شود و به شکلی طراحی شده که هوای خنک بیرون به طور طبیعی وارد برج خنک کننده ش ده و پس از خنک کردن آب از قسمت بالای برج خنک کن خارج می گردد. چگالی بین هوای بیرون و هوای گرم و مرطوب داخل برج موجب مکش هوا از جداره های اطراف و خروج آن از بالای برج میگردد.

برج هذلولی بر اساس خاصیت دودکشی هوا(تمایل هوای گرم به صعود) و بدن استفاده از فن، عمل کاهش دمای آب ورودی را انجام میدهد.البته در این گونه برجها مدارآب خنک شونده مدار بسته ای است و از داخل کویل هایی که در زیر برج تعبیه شده است عبور می کند. برج های هذلولی کاربرد چندانی در تاسیسات سرمایشی و تهویه مطبوع ندارند و در نیروگاه برق کاربرد دارد.

برج خنک کن با وزش هوا با فن(Mechanical draft)

توسط یک فن یا چن فن با دور ثابت یا متغیر جریان هوا به حرکت در می آید. هوای اجباری در برج به داخل آن کشیده شده و از آن به خارج ارسال می شود. بادزن ها بسته به نوع برج ممکن است جریان محوری و یا گریز از مرکز باشند.تمامی برج های خنک کننده سیتم تهویه و تبرید ساختمان از نوع وزش اجباری و مجهز به فن هستند.

برج های خنک کننده mechanical draft به دو نوع زیر تقسیم بندی میشوند:

الف : وزش هوای القایی با فنInduced draft:

در برج های خنک کننده فوق فن در قسمت بالای برج خنک کننده نصب میگردد. و جریان هوا با سرعت ورودی پایین و سرعت خروجی بالا در کولینگ تاور ایجاد میگردد.

ب : وزش هوای اجباری با فن forced draft

فن در این گروه از برج خنک کننده در قسمت پایین آن نصب میگردد و لذا جریان هوای ورودی به برج خنک کننده نصب به جریان خروجی آن داری سرعت بیشتری می باشد. در این برج های خنک کننده به دلیل این که سرعت هوای ورودی به برج بیشتر از هوای خروجی است لذا احتمال وقوع پدیده بازگشت موقت بیشتر است . از طرفی، برج های خنک کننده هوای اجباری به فن قوی تری نیست و به کولینگ تاور القایی نیازمندند. علاوه بر این احتمال این که این نوع برج در شرایط سرما دچار یخ زدگی شود وجود دارد.

 

 

منبع : http://www.payasardab.com

معرفی انواع برج خنک کننده

معرفی انواع برج خنک کننده؛ برج های خنک کننده انواع و اقسام مختلفی دارند که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم:

 

الف) برجهای خنک کننده مرطوب : WET – COOLING TOWER

 

این مدل از برجهای خنک کننده حرارت اتلافی به وسیله دستگاه را به وسیله مکانیزمهای ذیل به محیط انتقال می دهند:

1. با افزایش حرارت هوای اطراف
2. با تبخیر بخشی ازآب در حال گردش در سیستم
3. با افزایش دمای مخزن طبیعی آب جمع آوری سرد شده

برجهای خنک کننده یک سیستم توزیع و پخش آب گرم دارند که آب را بصورت یکنواخت روی یک شبکه کاری مشبک از تخته های افقی نزدیک به هم می باشد که این شبکه ها آکنه نامیده می شوند . آکنه ها آب سرازیر شده از بالای برج را با هوایی که از میان آنها حرکت می کند کاملاً مخلوط کرده بطوریکه آب بصورت یک قطره از یک آکنه به سطح آکنه دیگر توسط نیروی ثقل خود می ریزد .

هوای بیرونی از طریق منافذی که بصورت میله های افقی در اطراف برج قرار دارند وارد می شوند . این میله ها بمنظور نگهداری آب در داخل خود بطرف پائین مایل هستند . در اثر اختلاط آب و هوا ، انتقال حرارت و انتقال جرم اتفاق افتاده و در نتیجه آب سرد می گردد . آب سرد شده در حوضچه بتنی که در انتهای برج قرار دارد جمع آوری شده و سپس بطرف کندانسور پمپ می شود . اکنون هوای مرطوب و گرم از بالای برج خارج می گردد .

برجهای خنک کننده مرطوب بصورت برجهای خنک کننده با کشش طبیعی و برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی دسته بندی می شوند .

 

ب)برجهای خنک کننده خشک DRY – COOLING TOWER:

 

در مکانهای که آب کافی برای برج خنک کننده مرطوب وجود ندارد ، می بایست از اتلاف بر اثرتبخیرحداکثر جلوگیری بعمل آورد ، از این نوع برج استفاده می شود .دربرجهای خنک کننده خشک ، آب در حال گردش از میان لوله های پره دار عبور کرده بطوریکه هوای سرد از روی آنها عبور می کند .بنابراین حرارت آب در حال گردش از طریق لوله ها خارج شده و جذب هوای سرد می گردد.

برجهای خنک کننده خشک می توانند با کشش طبیعی و یا با کشش مکانیکی عمل نمایند .یک افشانک هوا که با بخار کار می کند با خارج کردن هوا و سایر گازهای غیر قابل تراکم به برقراری خلا کمک می کند . برای جلوگیری از نشت هوا به داخل دستگاه پمپ گرادیان اصلی فشار در داخل برج را مثبت نگه می دارد .ممکن است قسمتی ازکارپمپ توسط توربین هیدرولیک بازیابی گردد . این عمل پس از خروج آب از برج در مسیر آب فشانه های جتی انجام می گیرد .

فشار متراکم و درجه حرارتهایی که یک برج خنک کننده خشک بکار می برد بطور قابل ملاحظه ای بیشتر از برج مرطوب است . برای دستیابی به فشار بیشتر ، مساحت کوچکتری برای فضای بین دو تیغه آخرین مرحله در بوربین با فشار کم ضروری است . در یک برج خنک کننده خشک با کشش طبیعی ، شناوری هوای گرم شده باعث جریان یافتن هوا در سرتاسر سطوح مولد حرارتی می گردد که برای انتقال حرارت آب داغ به جریان هوا ضروری است . همچنین می توان جریان هوا را با ایجاد کشش القائی یک بادبزن افزایش داد . کشش مکانیکی استفاده شده از یک بادبزن ابعاد برج را تقلیل داده ولی باعث اتلاف انرژی بیشتری در دستگاه می گردد .

برج خنک کننده خشک فقط باعث اضافه شدن انتالپی به هوا می گردد . در نتیجه مشکلاتی از قبیل یخ زدگی که در برج خنک کننده مرطوب در شرایط خاص جوی با آن مواجه است ، ایجاد نمی شود .

ج )برجهای خنک کننده خشک-مرطوب WET-DRY COOLING TOWER :

با توضیحاتی که در مورد دو نوع برجهای قبلی داده شد مشخص می شود که برجهای مرطوب همیشه مقداری آب بصورت تبخیر ، مکش توسط هوا و نشتی مصرف می کنند .همچنین این برج دچار مشکل پراکندن ذرات آب هست .

برجهای خنک کننده خشک مشکلی بر کارکرد نیروگاه بخصوص در موقع گرم شدن هوای محیط تحمیل می کند .

در چنین مواردی برای کاهش عوارض حاصل از دو نوع برج ذکر شده از برجهای خنک کنننده خشک-مرطوب استفاده می شود .

همانطوری که از نام این نوع برجهای خنک کننده استنباط می شود یک برج خنک کننده خشک- مرطوب بوسیله ترکیبی از برجهای خشک و مرطوب عمل می کند . این سیستم دارای دو مسیر هوای موازی و دو مسیر آب سری می باشد .

قسمت بالای برج قسمت خشک می باشد که شامل لوله های پره دار است و قسمت پائین برج دارای آکنه ها است قسمت مرطوب است .

آب گرم پروسس از قسمت فوقانی برج وارد لوله های پره دار شده و ضمن عبور ماپیچ از لوله ها قسمت خشک را ترک کرده و تحت اثر نیروی جاذبه از میان آکنه ها در قسمت مرطوب به حوضچه آب سرد می ریزد .

هوای محیط بصورت دو جریان از میان قسمتهای خشک ومرطوب کشیده می شود .این دو جریان بهم پیوسته و قبل از ترک برج در داخل آن مخلئط می شود . چون اولین جریان بصورت خشک گرم شده و حتی خشک تر از هوای محیط می گردد . در حالیکه جریان دوم بطور معمول اشباع است ، بنابراین مخلوط هوای که برج را ترک می کند زیر اشباع است .

دو فایده مهم برای برجهای خشک و مرطوب وجود دارد :

1. هوای زیر اشباع خروجی ذرات آب کمتری نسبت به برج مرطوب ایجاد نموده و شرایط اقلیمی مطلوب آنها را کاملاً حذف می کند .
2. چون آب در قسمت خشک قبلاً خنک شده است بنابراین افت های ناشی از تبخیر در قسمت مرطوب کاهش یافته است و در نتیجه از مصرف آب جبرانی برای جبران تبخیر آب بطور قابل ملاحظه ای کاسته خواهد شد .

نسبت حرارت گرفته شده در قسنتهای خشک و مرطوب بوسیله دو پارامتر تنظیم می گردد . برای مثال اگر آب مشکل اصلی باشد ، برج را با قسمت خشک بزرگتری نسبت به قسمت مرطوب می سازند . بعلاوه تبخیر را می توان توسط یک کنترل کننده که جریان هوا را از میان قسمت مرطوب تنظیم می کند تغییر داد .

در آب و هوای سرد زمستان برای تقلیل اختلاف دمای ورودی و خروجی آب به برج برای معتدل ساختن دمای آب برگشتی به پروسس، عبور هوا از میان قسمت مرطوب را قطع نموده و برج را بصورت یک برج خنک کننده خشک تبدیل کرد . از طرف دیگر می توان زیر فن یک مانع بصورت یک در تعبیه کرد که می توان از آن در آب و هوای گرم که قسمت خشک برج مشکلی برای کارکرد نیروگاهی ایجاد می کند برای افزایش دمای محیط استفاده کرد .

برجهای خنک کننده خشک – مرطوب در مواردیکه امکان دسترسی به آب هست و نیز نیاز به کاهش مؤثر ذرات باشد مورد استفاده قرار می گیرد .

 

انواع برجهای سرد کننده آب

برجهای که برای سرد کردن آب مورد استفاده قرار می گیرند معمولاً از چوب ساخته می شوند .این چوب از نوع مخصوص است که مقاومت بسیاری در مقابل رطوبت دارد . معمولاً در اثر تماس آب با چوب احتمال روئیدن گیاهان قارچی در درون خلل و فرج چوب وجود دارد. از این رو پوشش نازکی از لاستیک نئوپرین روی چوب ایجاد می کنند تا از حمله گیاهان قارچی در امان باشد .

بر دیواره های برج علاوه بر چوب از مواد دیگری نظیر ملات ، پنبه نسوز و پلاستیکهای مختلف استفاده می شود .حتی برجهای وجود دارند که تماماً از مواد پلاستیک ساخته می شوند . آکنه های داخل برج همگی از جنس چوب بوده و به صورت قطعات باریک ونازک بر روی یکدیگر قرار داده می شود .

چوبها را می توان به انواع مختلف روی یکدیگر قرارداد .نوع بسیار متداول این است که در هر ردیف موازی با هم چیده شوند و جهت چوبها در هر ردیف عمود بر جهت آنها در ردیف بالاتر باشد .

استفاده از آکنه های پلاستیکی و حتی از جنس استیل نیز مقدور است که در آن صورت بکمک قالب ریزی آنها را بصورت شبکه های مختلف در می آورند .

برای آنکه افت فشار در طول برج به کمترین حد ممکن کاهش یابد درصد فضای خالی به حجم برج معمولاً بسیار زیاد و در حدود ۹۰ درصد اختیار می شود . در چنین حالتی می توان انتظار داشت که فاز آب علاوه بر حرکت از روی آکنه ها بشکل قطرات مجزا در فضای خالی برج به پائین بریزد که در این صورت سطح تماس موجود بین آب وهوا علاوه بر قسمتهای مرطوب آکنه ها شامل مجموع سطوح این قطرات نیز می باشد .بنابراین خصوصیت مشترک برجهای خنک کن این است که آب توسط نیروی ثقل خود از بالا روی آکنه ها ریخته و توسط جریان هوایی که اطراف آن وجود دارد خنک می شود .

برجهای خنک کننده به دودسته عمده زیر تقسیم می شوند :

1. برجهای خنک کننده با کشش طبیعی هوا
2. برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی هوا

که هر یک از این دو دسته به انواع زیر دسته بندی می شوند :

1. برجهای خنک کننده با جریان متقابل COUNTER FLOW 
2. برجهای خنک کننده با جریان عرضی CROSS FLOW 

 

انواع برجهای خنک کننده با کشش طبیعی هوا

این نوع برجها شامل انواع کلی زیر است :

1. استخرهای خنک کننده :

استخر های خنک کننده معمولی و ساده ترین نوع دستگاههای خنک کننده می باشند و عمل خنک شدن بوسیله تماس آب با هوا در سطح استخر انجام می گیرد .قسمتی از خنک شدن بوسیله تماس آب با هوا در سطح استخر انجام گرفته وقسمتی از خنک شدن نیز بوسیله تبادل حرارت و انتقال آن به دیواره ها و کف استخر انجام می گیرد .آب از یک سوی استخر خارج شده و آب برگشتی از طرف دیگر وارد استخر می گردد.

ساختن این نوع دستگاههای خنک کننده بسیار آسان است ولی احتیاج به فضاید وسیعی داشته و مخارج بسیاری برای عمل حفاری لازم است . میزان انتقال حرارت در این نوع استخرهای خنک کننده بسیار کم بوده و راندمان پائین می باشد .

2. استخر های آبپاش :

این استخرها دارای آبپاشهایی هستند که چندین فوت بالاتر از استخر قرار گرفته اند . این استخرها دارای دیواره های روزنه دار کنبدی شکلی هستند که کار این حصارها جلوگیری از انتقال آب توسط جریان هوا می باشد .از مزایای این نوع استخرها نسبت به نوع قبلی اشغال فضای کمتر ، مخارج احداث کمتر و زمان تماس کمتر آب وهوا می باشد.

خنک کننده های تزئینی :

در برخی موارد برای سیستم های کوچک از استخرهای تزئینی استفاده می شود . از معایب این نوع خنک کننده ها تبخیر زیاد آب در محیط و احتمال حمله بیشتر قارچها و باکتریها و لجن می باشد .

از مزایای این نوع خنک کننده ها ، دامنه خنک کردن بیشتر است . از این نوع خنک کننده ها بیشتر در رستورانها و هتلهای بزرگ استفاده می شود .

برجهای جوی :

حرکت هوا در این برجها بستگی به وزش باد دارد .آب از بالای برج بطرف پائین سرازیر شده بطوریکه جریان هوا یطور افقی جریان عمودی آب را قطع می کند که در این حالت قسمتی از جریان هوا را جابجایی گرمای حاصل از آب گرم بوجود می آورد .

این نوع برجها بعلت در دسترس نبودن قطعات یدکی آنها دارای عمر نسبتاً کوتاه و گردش مجدد هوا در آنها بنحوی انجام نمی گیرد . از خصوصیات ویژه این نوع برجها بلند و کوتاه بودن ساختمان برج است . بنابراین پمپهایی با فشار زیاد برای پمپ کردن آب به بالای یرج مورد استفاده قرار می گیرد .در ساخت این نوع برجها می بایست دقت بسیار زیادی بخرج داد تا استحکام و مقاومت آنها در برابر وزش بادهای شدید زیاد باشد .چون این نوع برجها دارای ارتفاع زیادی هستند لذا احتیاج به لنگرهای مناسبی دارند .

افت دمایی آب بستگی به سرعت و جهت حرکت باد دارد و مخارج احداث این نوع برجها زیاد است .

برج خنک کننده با کشش طبیعی :

این نوع برجها ابتدا در اروپا توسعه یافتند . نخستین برج خنک کننده با کشش طبیعی در ابتای قرن حاضر در هلند بنا شد که از چوب ساخته شده بود . بعدها جنس این برجها از چوب به استیل تغییر یافت و امروزه این نوع برجها از بتن مسلح ساخته می شوند . در ابتدا شکل آنها شبیه استوانه های بود که از وارانه کردن یک مخروط ناقص از طرف دیگر آن بدست آمد ه و لیکن امروزه شکل آنها بصورت هیپربولیکی است . این نوع برجها بیشتر در انگلستان استفاده می شوند و در ایالات متحده اولین نوع از این برج در سال ۱۹۷۲ ساخته شده است . یک برج خنک کننده با کشش طبیعی اساساً شامل یک پوسته خالی بشکل دودکش است که ممکن است بالغ بر ۳۳۰ ft ارتفاع و ۳۰۰ft قطر داشته باشد. در حالیکه در دودکش خنک کننده آکنه هایی تعبیه شده که وظیفه پخش بهتر آب را انجام می دهند و ارتفاع بستر آکنه ای به ۳۰ ft می رسد .

در حال حاضر در بالای دودکش خنک کننده معمولاًیک حذف کننده نصب می شود تا از خروج قطره آب توسط هوا جلوگیری نماید . در غیر اینصورت قطرات آب توسط جریان هوا به بیرون منتقل شده و در صورت خروج در اطراف برج ته نشین شده و بصورت باران کثیف در می آیند .

پوسته این برجها از بتن آرمه ساخته می شود که شکل آن بصورت هذلولی تغییر یافته است . این پوسته بر روی پایه هایی که بمنظور ورود هوای آزاد ساخته شده است نگاهداشته می شوند .همچنین این پایه ها جهت داشتن مقاومت لازم در برابر نیروهای شکننده حاصل از جریان هوا در داخل پوسته بصورت شیبدار ساخته می شود .

چون این نوع از برجها از پروانه یا فن جهت جریان هوا استفاده نمی کنند می بایست عاملی برای ایجاد جریان هوا وجود داشته باشد .این عامل بصورت فشار توسط اختلاف دانسیته های هوای سرد خارج و هوای گرم و مرطوب داخل ایجاد می گردد.شکل خاص هذلولی مانند دودکش این نوع برجها به جریان یافتن بهتر هوا کمک می کند.

آب توسط پمپ به دانه های آبفشان که در بالای شبکه ای از چوب قرمز قرار گرفته است وارد شده و ضمن پائین آمدن از روی شبکه های چوب مجدداًقطرات جدیدی تشکیل می گردد .

سپس این قطرات جدید برروی آکنه ها ریخته و این عمل تا پائین برج ادامه می یابد .

در اینجا انتقال حرارت بین هوای سرد ورودی از انتهای برج و قطرات آب سرازیرشده صورت گرفته، در نتیجه از حرارت بخاطر گرادیان بین هوا وآب پروسس از آب طرف هوا منتقل میگردد .همچنین اختلاف فشار بخار آب اشباع شده در سطح قطرات با بخارآب در هوایی که در جهت مخالف آب جریان دارد به تبادل حرارتی کمک می کند .

کار و وظیفه اصلی دودکش خنک کننده افزایش سطح جانبی بین آب گرم و هوای سرد است که این عمل بوسیله پاشیدن قطرات ریز آب در آکنه های نوع splash یا بوسیله فراهم کردن سطح بزرگی از آب بصورت یک لایه متحرک در آکنه های نوع film صورت می گیرد . همچنین مقطع هیپربولیکی استحکام بیشتری را داراست و در مقایسه با شکلهای دیگر مقاومت بیشتری در برابر جریان باد ایجاد می کند . پس بطور اساسی به مواد کمتری برای ساخت این بدنه ها احتیاج است و می توان ضخامت این دودکش ها را در قسمت میانی به ۶-۷ اینچ رساند .

برجهای خنک کننده با کشش طبیعی ممکن است از نوع جریان متقابل (جهت حرکت هوا و قطرات مخالف یکدیگر) و یا از نوع جریان متقاطع (جهت حرکت هوا و قطرات عمود بر یکدیگر) باشند .

در برجهای جریان متقابل آکنه ها بصورت یک سطح وسیع گسترده شده اند و در نتیجه دارای ارتفاع کمی هستند. در برجهای جریان متقاطع آکنه ها بر روی حلقه ای که در خارج از برج قرار دارد سوار شده اند .

انتخاب بین انواع مختلف از برجهای خنک کننده به عوامل زیادی بستگی دارد که مهمترین عوامل شرایط اقلیمی، اقتصادی و آب و هوایی می باشد

 

انواع برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی هوا 

در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی ،هوا بوسیله یک یا چند باد بزن (FAN) که بطور مکانیکی عمل می نمایند بحرکت در می آید .بطوریکه در ژنراتورهای بخار ،باد بزنها که از نوع کشش اجباری هستند در سطح زیرین جهت راندن هوا بداخل برج نصب شده اند .از لحاظ تئوری این نوع برج ترجیح داده می شود ،زیرا فن با هوای خنک کننده کار می کنند و بدین جهت نیروی کمتری را تلف می کنند . بهر حال آزمایش و کار با این نوع فن ها دارای بعضی نقطه ضعف ها است که از آنجمله می توان به موارد ذیل اشاره کرد :

پخش وتوزیع هوا ، نشت وتراوش ،برگشت هوای خروجی مرطوب و داغ به برج و جمع شدن شبنم و سرماریزه در ضمن کار در زمستان .

در برجهای کشش مکانیکی ،فن ها جایگزین دودکش ها در برجهای کشش طبیعی می شوند .

خصوصیات عمل سرمایش (خنک کردن) قدری متفاوت است .در شرایط آب وهوایی که رطوبت بسیار پائین است برجهای کشش طبیعی بطور رضایت بخشی عمل می کنند و در برجهای کشش مکانیکی بسیار اقتصادی تر خواهند بود .

برای واحدهای کوچک چند سلولی بدون شک برجهای کشش مکانیکی ارزانتر از برجهای کشش طبیعی است ، اما در مورد واحدهای بزرگ که تمایل به زیاد شدن هزینه های اصلی و اولیه وجود ندارد بکار بردن برجهای کشش مکانیکی هزینه توان مورد نیاز بادبزن می بایست مورد بررسی قرار گیرد .

یکی از اشکالات کاربرد برجهای کشش مکانیکی تخلیه ذرات پخش شده از برج در ارتفاع کم می باشد که ممکن است این ذرات بداخل ورودی های هوا کشیده شوند . این برگشت مجدد ذرات می تواند سبب نزول ذرات و بدی عملکرد مجموعه بزرگی از تجهیزات سلولهای برجهای کشش مکانیکی گردد .بعلاوه اگر ذرات بطرف زمین کشیده شوند ممکن است اطراف برج مه آلود شود .از مزایای اصلی این برجها می توان موارد زیر را نام برد :

1. اطمینان از بجریان انداختن هوای مورد نیاز به هر میزان و در شرایط اقلیمی و آب و هوائی
2. استفاده از پمپهای با فشار کم
3. اشغال فضای کمتر جهت بهره برداری از این نوع دستگاههای مبرد
4. تنظیم دقیق دمای آب
5. سرمایه اولیه کم و هزینه ساخت ناچیز

از معایب این نوع برجها می توان به موارد زیر اشاره کرد :

1. قدرت زیاد باد بزنها مستلزم خرج زیادتر است .
2. ایجاد سروصدا و لرزشهای فراوان حاصل از گردش پروانه ها
3. خسارات ناشی از خرابی فن ها و فساد الوار

شش مکانیکی خواهد بود .

 

قسمت های برج خنک کننده

 

الف) لوله ها و آکنه ها

شامل قسمتهای هستند که درجریان انتقال حرارت دخالت داشته در ضمن باعث می شود که مقدار آب گرد شده که همراه باد خارج می شود کم شده و از خروج آنها از برج جلوگیری شود.همچنین نگهدار خوبی برای قسمتهای دیگر برج می باشد . در مورد مشخصات آکنه ها در همین فصل توضیح داده خواهد شد.

ب)حوضچه 

حوضچه در پائین برج قرار دارد که آب خنک کننده در آن جمع می گردد.به حوضچه یک جریان بنام آب تکمیلی یا آب جبرانی (MAKE UP) وارد می شود و یک جریان برای استفاده در دستگاههای تبادل حرارت از آن خارج می گردد .علاوه بر جمع آوری آب در حوضچه ،آب قبل از اینکه به سمت کندانسور پمپ شود صاف نیز می گردد.

حوضچه های برجهای بزرگ و مفید از بتن ساخته شده اند .عموماً این حوضچه ها طوری طراحی می شوند که برج بدون اضافه کردن آب جبرانی می تواند برای چندین ساعت کار کند .

از زهکش برای برطرف کردن لجن ته نشین شده و کنترل سطح آب در حالتی که جریان موج دار که در کف قرار دارد ترک می کند و به میان سرندی که از ورود اشغال تجمع یافته به ورودی پمپ جلوگیری می کند ،می ریزد .

پ)بادبزنها 

در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی باد بزنهای نصب می شوند تا جریان هوای لازم را جهت عبور از آکنه ها تولید نماید .بادبزنها در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی کاربرد دارند . توضیح در این مورد ضرورتی ندارد و به همین مقدار اکتفا می شود .

ت) حذف کننده ها 

این وسیله از خارج شدن قطرات آب بوسیله کشش هوا از برج جلوگیری بعمل می آورد . تیغه ها معمولاًطوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود ۴۵ درجه بسازد .جنس این تیغه ها از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشند .درباره کشش و حذف کننده های کشش بعداً مفصلاً توضیح داده خواهد شد .

ث) آکنه ها 

دو نوع آکنه ها که در برجهای خنک کننده ممکن است مورد استفاده قرار گیرد عبارتند از :

1. SPLASH PACKING
2. FILM PACKING
3. SPLASH PACKING :

در این نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تیغه ها پخش و به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیع می نماید .از آنجایکه قطرات آب همراه پیوسته بوده و وزن سنگین دارند این نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.

2. FILM PACKING :

در این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید . به طرق گوناگون می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد

1. GIRD PACKING

در این نوع آکنه ها از یک سری شبکه های که معمولاً از چوب بوده و روی یکدیگر قرار گرفته اند استفاده می شود .این شبکه ها طوری نصب گردیده که همراه هر شبکه با شبکه های اطراف خود زاویه ۹۰ درجه می سازند وباین شکل در سطوح شبکه ها پخش می گردد .

1. RANDOM PACKING

این نوع آکنه ها موادی با سطح زیاد درست شده که به طور نا منظم در داخل برج قرار دارند . یکی از دلایل نا مرغوب بودن این نوع آکنه ها ایجاد مقاومت زیاد در مقابل جریان هوا می باشد . این نوع آکنه ها دارای قسمتهای حلقوی است که قطر هر حلقه با طول آن برابر است . این حلقه ها از جنس های مختلفی یوده وسطح تماس آب با هوا را زیاد می کنند.

1. PLATE TYPE FILM PACKING

این نوع آکنه ها از صفحات نازک پلاستیکی چین دار ساخنه شده اند که با زاویه کمی کمتر از ۹۰ درجه با سطح افق نصب شده اند. چین های روی صفحات باعث بوجود امدن سطح زیاد می گردند .

مشخصات و خصوصیات آکنه ها در بخش های آینده تشریح خواهد شد .آکنه ها باید طورب انتخاب شوند تا هم سطح تماس آب و هوا برای نسبتهای بالای انتقال حرارت و انتفال جرم مناسب یاشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند .آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقاوم باشد.

مشخصات و خصوصیات آکنه ها :

مشخصات و خصوصیات آکنه یک برج خنک کننده را در یک برج خنک کننده آزمایشی اندازه گیری می کنند. یک نمونه از این برج در نیروگاه برق groyden A در سال ۱۹۵۰ بنا شده بود و در آن زمان فکر می کردند بزرگترین نوع خود در کشور باشد . در این برج یک مقطع از آکنه با مربعی به ضلع ۴ ft وعمق ۸ ft را می توان زیر یک تغییر بار آب و هوا و اتلاف حرارتی برای اندازه گیری ضریب انتقال حجمی و مقاومت جریان هوا نصب و آز مایش کرد . بزرگی این برج یک مسئله اساسی است در غیر اینصورت مقدار آبی که به ظرف پائین دیواره ریزش می کند کافی است تا بر روی دقت آزمایش تاثیر بگذارد.

جریان آب و هوا، هر دو توسط اوریفیس اندازه گیری شده و جریان آب در مقابل یک حجم اندازه گیری شده تانک، چک و بررسی می شود.

هر دو جریان آب وهوا توسط اوریفیس اندازه گیری می شود . جریان آب بیشتر در مقابل یک حجم اندازه گیری شده تانک ، چک خواهد شد.

 

 

منابع: irhvac.ir ، mehrespand.ir

 

فایل PDF انواع برج های خنک کننده را می توانید دریافت کنید

پکینگ

بسم الله الرحمن الرحیم

این مدل پکینگ پالرینگ را به عنوان جایگزین کردن بسیار مناسب در برج های خنک کننده به جای پکلینگ های لایه ای و ورقه ای و … می توان استفاده کرد.
این نوع پکینگ پالرینگ با توجه به شکل پالرینگ از لحاظ ظاهری و چینش وچیدمان، شستن، تمیزکردن ،تعویض کردن و به طورکل در تمامی مراحل راه اندازی و نصب و تعمیر و ارتقاء برج های خنک کننده به نوعی عالی ترین کاردهی و بازدهی و آسانترین جابجایی را دارا می باشد.

ویژگی ها و شناسه های کلی پکینگ پالرینگ Random Splash

۱ـ جنس پکینگ پالرینگ
۲ـ سایز پکینگ پالرینگ
۳ـ پایداری وتوانایی مکانیکی پکینگ پالرینگ
۴ـ پایداری وتوانایی حرارتی پکینگ پالرینگ
۵ـ پایداری وتوانایی شیمیایی پکینگ پالرینگ

۶-قیمت مناسب وکیفیت بالا در پکینگ پالرینگ رندوم اسپلش (نامنظم) ویژگی مهم دیگری است که این محصول دارا می باشد.

شرح ویژگی و شناسه های پکینگ پالرینگ (رندوم اسپلش)

۱ـ جنس پکینگ پالرینگ
جنس پکینگ پالرینگ میتواند پلیمرهای گوناگون می باشد که از جنس پلی پروپیلن p.p
پی وی سی p.v.c پلی اتیلن P.E و پلی پروپلین تقویت شده که
بنا به سفارش مشتری و به منظور استفاده مفید و بازدهی  بیشتر از پکینگ پالرینگ
قابل تغییر می باشد.

۲ـ سایز پکینگ پالرینگ

*پکینگ پالرینگ ۱/۲ اینچ
* پکینگ پالرینگ ۲ اینچ
* پکینگ پالرینگ ۵\۱ اینچ
*پکینگ پالرینگ ۲ اینچ
* پکینگ پالرینگ ۳ اینچ
* پکینگ پالرینگ  ۳٫۱/۲ اینچ

که این سایزهای مختلف بنابر دمای ورودی وخروجی و میزان کاهش دما و اندازه برجها و… قابل تقییر و استفاده می باشد.

هر چه سایز پکینگ پالرینگ کوچک تر باشد از سطح ویژه بالاتری برخورداراست وامکان برخورد میان دوفاز را زیاد کرده وکارایی برج را بهتر افزایش می دهد.

۳ـ پایداری وتوانایی مکانیکی پکینگ پالرینگ

طولانی بودن عمر مفید پکینگ پالرینگ
خاصیت خود خاموشی پکینگ پالرینگ
قابلیت یکنواخت ساختن قطرات آب بر روی سطوح
چیدمان منحصر بفرد پکینگ پالرینگ
شکل ظاهری منحصر بفرد که دارای ساختار متخلخل و با داشتن پره های زیاد درداخل استوانه می باشد
وزن سبک پکینگ پالرینگ و انعطاف پذیری مناسب و ضربه پذیر بودن و تحمل در برابر شوک های مکانیکی

۴ـ پایداری وتوانایی حرارتی پکینگ پالرینگ
پکینگ پالرینگ مقاوم دربرابر حرارت های گوناگون و تحمل در برابر شوک های حرارتی می باشد.

۵ـ پایداری وتوانایی شیمیایی پکینگ پالرینگ
پکینگ پالرینگ دربرابر عوامل شیمیایی ، الکلی ـ اسیدها ـ گریس ها ـ روغن ها ـ چربی ها ـ مواد بیولوژیک و آلودگی های مضر مقاوم و پایدار می باشد.

امتیازات و برترین های پکینگ پالرینگ رندوم اسپلش Rndom Splash

۱ـ راه اندازی ونصب ،تعمییرات،جابه جایی و تعویض بسیار آسان و بی درد سر با این
نوع پکینگ پالرینگ
۲ـ وزن بسیار سبک که مانع از آسیب به اجزاء برج وستون می شود.
۳ـ آمادگی و توانایی در مقابل تعدادی از حلال ها در این پکینگ پالرینگ
۴ـ آمادگی وتوانایی در آب های چرب ،آلوده  و با سختی بالا  دراین نوع پکینگ پالرینگ
۵ـ استواری واستحکام پکینگ پالرینگ
۶ـ طول عمر مفید این نوع پکینگ پالرینگ
۷ـ آمادگی وتوانایی در مقابل تعدادی از اسید ها دراین نوع پکینگ پالرینگ
۸ـ جلوگیری ومقابله با نقصان وکاهش فشار پایین در برجها  دراین پکینگ پالرینگ
۹ـ نداشتن چارچوب مشخص برای استفاده در فضاهای مختلف دراین نوع پکینگ پالرینگ
۱۰ـ مهم ترین ویژگی کارکرد و بهره وری بسیار مناسب وقابل توجه درتنظیم درجه حرارت وکارکرد برجها و ستونها در این نوع پکینگ پالرینگ

مورد استفاده پر کننده های پکینگ پالرینگ رندوم اسپلش

کولینگ تاور انواع سیستم های تهویه برج های جذب و دفع انواع شوینده های هوا

اسکرابر رطوبت زنها
برج های پالایشگاهی سیستم های تصویه فاضلاب
Cross flow برج های ازت زدایی
Counte  flow حوضچه های پرورش ماهی
Bottle type حکسه برچسبهای خنک کننده
Natural draft پکیج های هوا زدا
صنایع کاغذ انواع غبارگیر
صنایع فولاد

انواع فیلیترها

صنایع قند وشکر انواع دوش هوا
صنایع غذایی انواع پرده هوا
صنایع شیمیایی انواع هواساز ها
صنایع پتروشیمی و نیز برای بهبود بخشیدن و استفاده ی مناسب
نیروگاه ها و ارتقاء راندمان در برجهای خنک کننده
قدیمی مورد استفاده قرار می گیرد.

عملکرد پکینک پالرینگ در برج خنک کننده 

در ابتدا آب گرم ورودی برج که در معرض هوای سرد در برج خنک کننده سرد می شود

ازطریق انتقال جرم می باشد که ز جریان بخار آب گرم به هوای سرد صورت

گرفته  که به دمای محیط نیز بستگی دارد که با زیاد شدن درجه حرارت محیط

آنتالپی هوای ورودی بیشتر می شود همینطور حجم پکینگ پالرینگ مورد استفاده شده درهدف

رسیدن به دمای مشخص وقابل قبول موثر بوده که آب گرم در اثر تماس با پالرینگ وایجاد سطوح گسترده از آب بر روی  پکینگ ها،

زمان مورد نیاز برای تماس هوا با آب ایجاد شده وآب را خنک می کند وازطریق خروجی به سیستم مورد نظر انتقال

داده می شود. استفاده از پکینگ پالرینگ در برجهای خنک کننده ، این مزیت را نسبت به

پکینگ های قدیمی دارد که چون به صورت نا منظم {random} بوده. واز لحاظ شکل هندسی

منحصربه فرد می باشد ، می تواند در رسیدن به هدف و راندمان ، عملکرد بهتری را داشته باشد.

مشخصات یک پالرینگ خوب – مشخصات یک پالرینگ بد – مشخه های پالرینگ – پالریک – بالرینک – بال رینگ – پالرینگو – چگونه پالرینگ – دستگاه پالرینگ – سازنده پالرینگ – پالرینگ جس خوب – پال رینگ مرغوب –

مشخصات پکینگ پالرینگ – مشخصه ای پکینگ پال رینگ – اطلاعات تخصصی پکینگ پالرینگ – نمودار پال رینگ – درصد پالرینگ -پکینگ پال رینگ – تولیدی پکینگ پال رینگ – قیمت پکینگ پال رینگ – قیمت پکینگ پال رینگ – انواع  پکینگ پال رینگ –  پکینگ پال رینگ در اصفهان –  پکینگ پال رینگ درتهران – پکینگ پال رینگ در ایران – پکینگ پال رینگ عکس – پکینگ پال رینگ  فیلم – پکینگ پال رینگ – عکس پلینگ پالرینگ – آموزش  پکینگ پال رینگ – فروش عمده  پکینگ پال رینگ – خرده فروشی  پکینگ پال رینگ – شرکت معتبر  پکینگ پال رینگ – تلفن تماس پکینگ پالرینگ –  پکینگ پال رینگ  – پکینگ پالرینگ – فروش پکینگ پالرینگ – خرید پکینگ پالرینگ – تولید پکینگ پالرینگ – ساخت پکینگ پالرینگ – انواع پکینگ پالرینگ – شرکت پکینگ پالرینگ – پکینگ پال رینگ – تلفن تماس پکینگ پال رینگ –  پکینگ پال رینگ –  پال رینگ – تولیدی پال رینگ – قیمت  پال رینگ – قیمت  پال رینگ – انواع  پال رینگ – پال رینگ در اصفهان –   پال رینگ درتهران –  پال رینگ در ایران – پال رینگ عکس –  پال رینگ  فیلم –  پال رینگ –  پلینگ پالرینگ – آموزش   پال رینگ – فروش عمده  پال رینگ – خرده فروشی  پال رینگ – شرکت معتبر  پال رینگ – تلفن تماس پالرینگ –  پال رینگ – پکینگ پالرینگ – تولیدی پکینگ پالرینگ – قیمت پکینگ پالرینگ – قیمت پکینگ پالرینگ – انواع  پکینگ پالرینگ –  پکینگ پالرینگ در اصفهان –  پکینگ پالرینگ درتهران – پکینگ پالرینگ در ایران – پکینگ پالرینگ عکس – پکینگ پالرینگ  فیلم – پکینگ پالرینگ – عکس پلینگ پالرینگ – آموزش  پکینگ پالرینگ – فروش عمده  پکینگ پالرینگ – خرده فروشی  پکینگ پالرینگ – شرکت معتبر  پکینگ پالرینگ – تلفن تماس پکینگ پالرینگ –  پکینگ پالرینگ  – PALLRING – pall ring – pall-ring – frosh pallring – site pallring – sherkat pallring – pallring dar esfahan – pallring dar tehran – pallring shop – gheymat pallring – paking pallring – pallring paking – paking pall ring – سایت پالرینگ – وبسایت پالرینگ – پال رینگ سایت – پالرینگ وبسایت – ایران پال رینگ – قیمت پالرینگ در اصفهان – قیمت انواع پالرینگ در اصفهان – انواع پالرینگ قیمت – پالرینگ سفید – عکس پالرین خوب – عکس پالرینگ با مواد اولیه – پالرینگ با مواد pp- تولیدی پکینگ پال رینگ – قیمت پکینگ پال رینگ – قیمت پکینگ پال رینگ – انواع  پکینگ پال رینگ –  پکینگ پال رینگ در اصفهان –  پکینگ پال رینگ درتهران – پکینگ پال رینگ در ایران – پکینگ پال رینگ عکس – پکینگ پال رینگ  فیلم -پکینگ برج خنک کننده-پکینگ برج-پکینگ برج خنک کننده-قیمت برج خنک کننده-پکینگ برج-برج خنک کننده کولینگ تاور-برج خنک کننده اسکرابر-پکینگ برج خنک کننده اسکرابر-برج خنک کننده متقاطع-برج خنک کننده جریان متقاطع پکینگ-برج خنک کننده قطره گیر- پکینگ برج خنک کننده مدیا – پکینگ برج خنک کننده تصفیه فاضلابی -پکینگ برج خنک کننده عمودی – پکینگ برج خنک کننده قدیمی – پکینگ برج خنک کننده جدید – پکینگ برج خنک کننده اسپلش – پکینگ برج خنک کننده اسپلش رندوم – پکینگ برج خنک کننده چیست – پکینگ برج خنک کننده فروشی- فروش  پکینگ برج خنک کننده -خرید  پکینگ برج خنک کننده -قیمت پکینگ برج خنک کننده – پکینگ برج خنک کننده تقطیر-انواع پکینگ برج خنک کننده-انواع  برج خنک کننده

سایت شرکت مارال پکینگ

به سایت رسمی شرکت مارال پلینگ پالرینگ وارد شوید

www.pallringco.com

گالری

• 
• 
• 

• 
• 
• 

• 
• 
• 

• 
• 
• 

• 
• 
• 

 

 

 

پکینگ پالرینگ رندوم اسپلش – فروش پکینگ پالرینگ رندوم اسپلش– خرید پکینگ پالرینگ رندوم اسپلش– تولید پکینگ پالرینگ رندوم اسپلش– ساخت پکینگ پالرینگ رندوم اسپلش– انواع پکینگ پالرینگ رندوم اسپلش– شرکت پکینگ پالرینگ  –  پکینگ پال رینگ در اصفهان –  پکینگ پال رینگ درتهران – پکینگ پال رینگ در ایران – پکینگ پالرینگ عکس – پکینگ پالرینگ  فیلم – پکینگ پال رینگ – عکس پکینگ پال رینگ – آموزش  پکینگ پال رینگ – فروش عمده  پکینگ پالرینگ رندوم اسپلش– شرکت معتبر  پکینگ پال رینگ رندوم اسپلش– تلفن تماس پکینگ پال رینگ رندوم اسپلش-  پکینگ پال رینگ –  پال رینگ – تولیدی پالرینگ –  قیمت  پال رینگ – انواع  پال رینگ – پال رینگ در اصفهان –   پال رینگ درتهران –  پال رینگ در ایران – پال رینگ عکس –  پال رینگ  فیلم –  پال رینگ –  پلینگ پالرینگ – آموزش   پال رینگ – فروش عمده  پال رینگ – خرده فروشی  پال رینگ – شرکت معتبر  پال رینگ – تلفن تماس پالرینگ –  پال رینگ – پکینگ پالرینگ – تولیدی پکینگ پالرینگ – قیمت پکینگ پالرینگ – قیمت پکینگ پالرینگ –   پکینگ پالرینگ در اصفهان –  پکینگ پالرینگ درتهران – پکینگ پالرینگ در ایران – پکینگ پالرینگ عکس – پکینگ پالرینگ  فیلم – پکینگ پالرینگ – عکس پلینگ پالرینگ – آموزش  پکینگ پالرینگ – فروش عمده  پکینگ پالرینگ – خرده فروشی  پکینگ پالرینگ – شرکت معتبر  پکینگ پالرینگ – تلفن تماس پکینگ پالرینگ –  پکینگ پالرینگ  – PALLRING – pall ring – pall-ring – frosh pallring – site pallring – sherkat pallring – pallring dar esfahan – pallring dar tehran – pallring shop – gheymat pallring – paking pallring – pallring paking – paking pall ring – سایت پالرینگ رندوم اسپلش– وبسایت پالرینگ رندوم اسپلش– پال رینگ سایت – پالرینگ وبسایت – ایران پال رینگ – قیمت پالرینگ در اصفهان – قیمت انواع پالرینگ در اصفهان – انواع پالرینگ قیمت – پالرینگ سفید – عکس پالرین خوب – عکس پالرینگ با مواد اولیه – پالرینگ با مواد pp-پکینگ برج خنک کننده-قیمت برج خنک کننده-پکینگ برج-برج خنک کننده کولینگ تاور-برج خنک کننده اسکرابر-پکینگ برج خنک کننده اسکرابر-برج خنک کننده متقاطع-برج خنک کننده جریان متقاطع پکینگ-برج خنک کننده قطره گیر- پکینگ برج خنک کننده مدیا – پکینگ برج خنک کننده تصفیه فاضلابی -پکینگ برج خنک کننده عمودی – پکینگ برج خنک کننده قدیمی – پکینگ برج خنک کننده جدید – پکینگ برج خنک کننده اسپلش – پکینگ برج خنک کننده اسپلش رندوم – پکینگ برج خنک کننده چیست – پکینگ برج خنک کننده فروشی- فروش  پکینگ برج خنک کننده -خرید  پکینگ برج خنک کننده -قیمت پکینگ برج خنک کننده – پکینگ برج خنک کننده تقطیر-انواع پکینگ برج خنک کننده-انواع  برج خنک کننده

تماس با ما

مهندس مظفری نیا

 

تلفن: [phone]

همراه: [phone]

فکس: [phone]

ایمیل :[e-mail]

آدرس :اصفهان، منطقه صنعتی امیرکبیر، فاز 7، پلاک 385

پکینک پالرینگ مارال

تولید کننده انواع پکینگ برج خنک کننده:

پالرینگ (رندوم اسپلش) در سایزهای

۱/۲ اینچ

۱ اینچ

۱/۵ اینچ

۲ اینچ

۳ اینچ

۳٫۱/۲ اینچ

این نوع پکینگ کاربردهای زیادی را در صنعت دارا می باشد.

ازجمله برج خنک کننده و ستونهای پالایشگاهی و نفت و …

همچنین جایگزین فوق العاده مناسبی برای پکینگ های قدیمی (لایه ای و ورقه ای و…) می باشد.

این نوع پکینگ پالرینگ با توجه به چینش و شکل هندسی خاص خود قابل استفاده در کلیه برج های خنک کننده جریان مخالف  و جریان متقاطع می باشد.

جنس پکینگ ها از نوع p.p ( پلی پروپیلن) بوده و بنا به در خواست مشتری به پلیمرهای دیگر نیز قابل تغییر و تولید می باشد.